'Nete mabapi le ts'ebetso ea ho tiisa silicone ea foam le tataiso ea khetho ea thepa

Aug 20, 2026 Siea molaetsa

Baenjiniere ba ratehang, balekane ba phumantsho, le baetsi ba diqeto-

Litherisanong tsa rona tsa letsatsi le letsatsi tsa tekheniki, potso eo re e botsoang hangata ha se "Theko ke eng?" empa ho e-na le hoo, "Lesela lena la tiiso le tla tšoarella nako e kae?"

Bareki ba bangata ba 'nile ba kopana le taba e latelang: mohlala o bonts'a tiiso e nepahetseng nakong ea tlhahlobo, empa e qala ho tsoa metsi kapa moea ka mor'a likhoeli tse tharo tsa ts'ebetso; kapa, le hoja boima bo finyella litlhoko tse boletsoeng, li-indent tse ke keng tsa fetoloa li bonoa ha ho qhaqhoa. Lebaka le ka sehloohong la liketsahalo tsena kaofela le ka har'a thepa ea bohlokoa ka ho fetisisa indastering ea rabara - Compression Set (CS).

Kajeno, re tla fetela ka nģ'ane ho maikutlo a sa bonahaleng, 'me, ho qala ka liketane tsa limolek'hule le pore pore, re qhekelle melao-motheo e khethollang ts'ebetso ea ho tiisa.

 

I. Ho etela hape "Compressive Permanent Deformation"

Lefapheng la silicone e nang le foamed, ts'ebetso ea ho tiisa e lekana le boima; ts'ebetso ea ho tiisa e boetse e lekana le bokhoni ba ho hanela deformation e hatellang.

Deformation e sa feleng e hatellang e bolela palo ea deformation eo mohlala o tloaelehileng oa tlhahlobo o ke keng oa e fumana ka mor'a ho laolloa, ha mohlala o hatelloa ka tekanyo e itseng (mohlala, 25% kapa 50%) ka mocheso o itseng (mohlala, likhato tse 100) bakeng sa nako e boletsoeng (mohlala, 22 h kapa 72 h). Boleng bo fokolang ba parameter ena bo bontša tekanyo e phahameng ea ho boloka thepa le kotsi e fokolang ea ho lutla.

Hang ha deformation ea bohlokoa e sa feleng e etsahala, e bontša:

Phokotso ea khatello ea sefahleho: Matla a ho kokota ho khokahanyo ea flange a fokotseha 'me a oela ka tlas'a khatello e ka hare.

Sebopeho sa microchannel: ho phatloha ha pore kapa ho putlama, ho bakang mecha ea ho lutla e hokahaneng.

Tlhokomelo e Khafetsang: Liboutu li tlameha ho tiisoa khafetsa ho lefella tahlehelo ea khatello ea maikutlo.

Enhancing EV and Automotive Reliability with Smooth Silicone Foam Sealing

II. Mekhahlelo e Mene e Meholo e Laolang Qetello ea Deformational

Tšusumetso ea deformation e hatellang ha e bakoe ke ntlha e le 'ngoe, empa e emela mokhoa o rarahaneng oa "systematic engineering". Re arotse ts'ebetso ena ka mekhahlelo e mene e ikhethileng, ho tloha ho microscopic ho isa tekanyong ea macroscopic:

1. Mofuta oa Boitsebiso: The Game Dynamics of Formulation Systems

Ena ke sesosa sa mantlha sa deformation, se khethiloeng ke rabara e tala ea silicone le sisteme ea tlatsetso.

Khetho ea rabara e tala (polymer ea motheo): Likahare tsa vinyl le kabo ea boima ba limolek'hule li ama ka kotloloho ho sekama ha li-crosslinking. Rabara e tala e nang le viscosity e phahameng ka ho feteletseng e bonts'a ho ts'oaroa ho matla ha ketane ea limolek'hule, ho etsa hore ho be thata hore liketane li thelle nakong ea khatello; ka lebaka leo, deformation ea ka ho sa feleng e atisa ho fetella.

Sistimi e matlafatsang le e kopanyang: Ho na le "ntlha ea khauta e kenang" litekanyetsong tsa li-agent tse senyang. Leha ho fetelletseng ha vulcanizing ho eketsa boima ba 'mele, ho ka etsa hore liketane tsa limolek'hule li tiee le ho fokotsa ho tenyetseha ha tsona, ka hona ho ama hampe mokhathala o matla.

Ho bapisa ha motho ea foameng: Sekhahla sa ho phophoma se tlameha ho hokahanngoa le sekhahla sa vulcanization. Haeba ho phophoma ka potlako haholo ntle le ho hokahana-ka ho lekaneng, mabota a bubble a tla ba tšesaane haholo 'me a tla robeha hang ha a hatelloa; haeba khokahanyo-e etsahala ka potlako haholo ha ho foqoha makweba ho diehile, bubble e ke ke ya kgona ho hola ka botlalo, e leng se tla baka ho se lekane{3}}sekhahla sa sele sa ho kwala.

 

2. Microstructure: E koetsoe-karolo ea bophahamo ba pore le kabo ea boholo ba pore

Sena ke lebala la ntoa la bohlokoa moo silicone e foamed e fapaneng le silicone e tiileng.

Boemo bo loketseng: Sebopeho se setle, se setle- sa khekhe ea linotsi se nang le sekhahla se phahameng sa lisele tse koetsoeng-. Ha e hatelloa, khase e ka har'a lisele tse koetsoeng e mamela molao oa Boyle (P₁V₁=P₂V₂), e fana ka tšehetso ea moea e thusang ho khutla ka potlako ha lisele ha khatello e lokolloa.

Li-pores tse nang le phoso: Haeba boholo ba pore bo sa lekane (ebang ke li-pores tse koetsoeng kapa tse bulehileng), khatello ea khatello e tla lebisoa ho li-pores tse kholo ka ho fetisisa. Hang ha lintlha tsena tse fokolang li ka senyeha kapa li taboha, sekhahla se sebetsang hantle sa ho petetsa ha karolo e koalang{1}}se tla lahleha ruri.

Silicone Sponge Sheets with Adhesive Backing: Pros & Cons

3. Maemo a ts'ebetso: Thermal le media{1}}e bakang botsofali

Sena ke sesosa sa ka ntle le sesosa se ka sehloohong se entseng hore batho ba bangata-ba senyehe sebakeng.

Thermal-botsofali ba oxidative: Mocheso o phahameng o potlakisa ho petsoha ha oxidative ea silicone polymer backbone. Ha nako e ntse e ea, bokaholimo ba lintho boa thatafala, 'me sefapano se ka hare-sea fetoha, se lebisang pholisong e matla ea khatello ea maikutlo. Ka likhato tse 150, sekhahla sa deformation ea silicone e tloaelehileng e ka ba makhetlo a 3-5 a bonoang mocheso oa kamore.

Compression ratio setting: It is generally recommended that the compression ratio be between 15% and 25%. An excessively high compression ratio (>30%) e tla senya li-pores tsa sele ka ho toba, e baka tšenyo e ke keng ea etsolloa 'meleng; karo-karolelano e tlase haholo ea khatello e tla hloleha ho theha sekhahla se sebetsang sa tiiso ea pele ea tiiso.

Parameters that sealing engineers must read when materials fail

4. Mokhoa oa ho lematsa: Ho hlōleha ha 'mele nakong ea ts'ebetso ea khatello

Tlas'a microscope, ho hloleha ha khatello hangata ho kenyelletsa mekhahlelo e meraro:

Mokhahlelo oa Pele (Ho Pholoha ha Khase): Khatello e eketsehang ka tšohanyetso e qobella khase e ka har'a sebaka se koetsoeng hore e tsoe ka har'a li-micropores tse leboteng la bubble.

Phase II (Bubble Wall Folding): Lerako la bubble, le lebisitsoeng ho bapa le tataiso ea khatello, le hlahisa li-crease tse sa feleng tlas'a matla a ho kuta.

Mokhahlelo oa III (Ho phatloha ha lerako la bubble): Lerako la bubble, le lebisitseng ka lehlakoreng le leng la tataiso ea khatello, le phunyeha ka lebaka la ho otlolla ho feteletseng; Mesima e haufi ea bubble e ntan'o kopana, 'me e etsa petso e kholo.

 

III. Tataiso ea ho Qoba Likotsi Tse Tloaelehileng Ha U Khetha Lihlahisoa

Joaloka mosebeletsi, ha re khothaletse hore bareki ba tsepamise maikutlo ho "litekanyetso" tse thathamisitsoeng tlalehong ea teko; ho e-na le hoo, ba lokela ho ela hloko "litekanyetso tlas'a maemo a sebele a ho sebetsa." Litlhahiso tse tharo tse sebetsang ke tsena:

Kopa lintlha tsa "post{0}}botsofali", ho fapana le "tlhahlobo ea pele".

Ka kopo, sheba data ea compression e sa feleng e fumanoeng kamora botsofali ka 150℃bakeng sa 72 h kapa 225℃bakeng sa 24 h, joalo ka ha ho fanoe ke morekisi. Ts'ebetso e ntle ka mocheso oa kamore ha e tiise botsitso ho mocheso o phahameng.

Lekola "stress relaxation" curve

Compressive permanent deformation ke ntho e sa fetoheng, athe phomolo ea khatello ke ts'ebetso e matla. Ha maemo a lumela, mofani oa thepa o lokela ho kōptjoa hore a fane ka lekhalo le bontšang hore na matla a sebelisitsoeng a senyeha joang ha nako e ntse e feta ka tekanyo e itseng ea khatello. Moepa o monyenyane o bontša bophelo bo bolelele ba tšebeletso ea tiiso.

 

Ho fumana boima le letsoalo ho tsoa maemong a ts'ebetso:

Tlas'a{{0}khatello, ho tiisa ho sa sisinyeheng (mohlala, ts'ireletso ea lerole bakeng sa lisebelisoa tsa mabone): Ho ka khethoa{3}}bothata bo tlase,{4}}lisebelisoa tse boeleng holimo{4}(density 0.35–0.45 g/cm³).

{{0}khatello e phahameng, ts'ebetso e matla ea ho koala (mohlala, liphutheloana tsa betri): Ho khothaletsoa ho sebelisa lisebelisoa tse nang le bothata bo bohareng-ho{4}ho{4}}ho thatafala haholo le ho koaleha haholo-sekhahla sa lisele (tekanyo: 0.5–0.7 g/cm³), le ho kenyelletsa meralo e nepahetseng ea likhopo.

Specific Applications Of Silicone Sponge In The HVAC Sector

 

Joalo ka morekisi ea tsebahalang oa Machaena indastering ea silicone ea foam, boleng ba rona bo fetela ka nqane ho ho fana ka meqolo e tiisang; e itšetlehile ka ho u fa "tokiso-mahala" tharollo ea tiiso bophelong bohle ba bophelo - e finyelloang ka mokhoa o nepahetseng oa ho etsa optimization (ho ntlafatsa{1}}mahokelo/ho tsamaisana le lekoeba) le taolo e matla ea ts'ebetso (ho netefatsa sebopeho se ts'oanang sa pore).

Haeba o batla lisebelisoa tsa ho koala tse loketseng maemo a itseng a ts'ebetso-joalo ka mocheso o tlase haholo-o tlase haholo, mahlaseli a mahlaseli a kotsi a matla, kapa{2}} maqhubu a sisinyehang{3}}ka kopo ikutloe u lokolohile ho ikopanya le rona neng kapa neng. Re ka fana ka boitsebiso bo itlhophileng ba ho lekanya ho senyeha ho ikamahanyang le karo-karolelano ea sebele ea ho hatella le litlhoko tsa mocheso, ho u thusa ho fokotsa moralo{5}}likotsi tse amanang le tsona ka-ka boitsebiso bo tsamaisitsoeng.

  

Ikopanye hona joale